回轉(zhuǎn)式風(fēng)機當電機超越基速后，經(jīng)過調(diào)理電機勵磁電流來使電機的反電動勢根本堅持穩(wěn)定，以此進步電機的轉(zhuǎn)速。此刻，電機的輸出功率根本堅持穩(wěn)定，但電機轉(zhuǎn)矩與轉(zhuǎn)速成反比例降低。當電機轉(zhuǎn)速超越必定數(shù)值后，勵磁電流現(xiàn)已適當小，根本不能再調(diào)理，此刻進入弱磁操控期間。因為電機工作時會發(fā)生反電動勢，而反電動勢的巨細一般與轉(zhuǎn)速成正比。因而當電機工作到必定速度時

      回轉(zhuǎn)式風(fēng)機的實際工作點偏離最高效率工況點。例如，由于通風(fēng)工程設(shè)計者對管網(wǎng)阻力計算不準確，選用風(fēng)機的人員又擔(dān)心計算壓力和流量不能滿足工況需要，故選用過大的安全裕量，或者無適宜性能的風(fēng)機規(guī)格可選而選用風(fēng)機的高檔性能區(qū)。結(jié)果，由于層層加碼，造成所選用風(fēng)機的額定風(fēng)量遠遠超過工況實需性能。這時風(fēng)機操作者只好采用節(jié)流來增加阻力，由于人為地阻力增加，

      回轉(zhuǎn)式風(fēng)機的體積小、風(fēng)量大、噪聲低、耗能省回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機采用運轉(zhuǎn)壓縮空氣的原理，雖然體積小，但風(fēng)量大、節(jié)能，靜音運轉(zhuǎn)是其他形式的風(fēng)機無法比擬的。運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，安裝方便(小型機種運轉(zhuǎn)時只要放置妥當則振動很小，不需要加裝防振裝置，安裝方便)。抗負荷變化，風(fēng)量穩(wěn)定(例如：污水處理曝氣槽壓力變化，則負荷變化，但風(fēng)量隨壓力變化而變化甚微)。附有空氣室，

      回轉(zhuǎn)式風(fēng)機應(yīng)對各部件全面進行檢查，機件是否完整，各螺栓、螺母的連接松緊情況、各緊固件和定位銷的安裝質(zhì)量、進排氣管道和閥門安裝質(zhì)量等。為了保證鼓風(fēng)機安全運行，不允手動打開PCV閥（容量約12%）。送風(fēng)機開度10s內(nèi)自動關(guān)到35%，自動關(guān)閉再熱器和過熱器汽溫控制系統(tǒng)的全部隔離閥。曾提出水位自動的方案，但沒有被采納，因此水位控制由運行人員手操

      回轉(zhuǎn)式風(fēng)機空氣濾清器的檢查日常檢查空氣濾清器是否臟了，如臟了可卸下空氣濾清器，旋開蝶型螺母，拿開蓋子，清洗過濾海綿（卸濾清器時注意不要把臟物掉進風(fēng)機主機內(nèi)）。三角帶的檢查風(fēng)機運行一段時間后，三角帶會伸長，這時要將電機的固定螺栓松開，移動電機，拉緊三角帶到合適位置后再將電機固定螺栓緊住，并注意電機皮帶輪和風(fēng)機皮帶輪的端面要在同一平面上，同

      回轉(zhuǎn)式風(fēng)機是用于高壓氣體輸送的，殼體開裂之后肯定要換新的。就算是沒完全裂開，不會出現(xiàn)安全事故，但裂縫也會導(dǎo)致氣體外泄，壓力就肯定上不去了，這就失去風(fēng)機高壓氣體輸送本身的用途了。大型風(fēng)機的容量繼續(xù)增大。隨著各種工業(yè)裝置規(guī)模的大型化，需要的各類風(fēng)機的容量也在不斷增加，大機號的風(fēng)機在未來幾年在市場中將會有所增加。回轉(zhuǎn)式風(fēng)機4根滑片嵌入在等分的

      回轉(zhuǎn)式風(fēng)機是變?nèi)輭嚎s鼓風(fēng)機，正常運轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生壓縮熱，同時滑片與泵體的摩擦也會產(chǎn)生摩擦熱，稍微感覺燙手是正常的，如感覺溫度偏高，就需要進行檢查，首先檢查潤滑油系統(tǒng)；風(fēng)機是否缺油運轉(zhuǎn)；其次風(fēng)機壓力是否偏高；空氣過濾器是否堵塞；最后檢查風(fēng)機房是否通風(fēng)不良。以上都是造成風(fēng)機運轉(zhuǎn)時整機感覺燙手的一些原因。風(fēng)機在運行時會致使功率加大，全部通風(fēng)體系的

      回轉(zhuǎn)式風(fēng)機按照不同的方式有不同的分類，比如按照傳動方式可以分為風(fēng)機與電機直連傳動方式，通過帶輪傳動方式與通過減速器和電機進行傳動的方式；而按照結(jié)構(gòu)形式又可以將其分為立式型與臥式型風(fēng)機。按照不同的分類方式進行的設(shè)備分類，其性能特點與運行原理也具有或多或少的區(qū)別。但是無論何種風(fēng)機，其軸承齒輪的精度都是非常重要的，對于風(fēng)機設(shè)備的運行起到非常重