防止回轉(zhuǎn)式風(fēng)機機房內(nèi)溫度過高影響正常運行

      回轉(zhuǎn)式風(fēng)機的實際工作點偏離最高效率工況點。例如，由于通風(fēng)工程設(shè)計者對管網(wǎng)阻力計算不準確，選用風(fēng)機的人員又擔(dān)心計算壓力和流量不能滿足工況需要，故選用過大的安全裕量，或者無適宜性能的風(fēng)機規(guī)格可選而選用風(fēng)機的高檔性能區(qū)。結(jié)果，由于層層加碼，造成所選用風(fēng)機的額定風(fēng)量遠遠超過工況實需性能。這時風(fēng)機操作者只好采用節(jié)流來增加阻力，由于人為地阻力增加，致使風(fēng)機使用效率低，導(dǎo)致浪費電能。回轉(zhuǎn)式風(fēng)機房應(yīng)留有通風(fēng)口并安裝換氣扇，通風(fēng)口要設(shè)在上下兩處便于空氣對流，以防止機房內(nèi)溫度過高影響風(fēng)機正常運行。起動回轉(zhuǎn)式風(fēng)機前請拿下進氣口濾清器，往主機內(nèi)倒入40ml左右機油，使機油均勻分布于回轉(zhuǎn)式風(fēng)機內(nèi)部，觀察滴油嘴有無機油滴出，并觀察透明回油管內(nèi)是否有機油流動。為提高競爭能力，力求包括附屬部件在內(nèi)的產(chǎn)品標(biāo)準化和組合化。以節(jié)能、節(jié)約資源為核心，提高單件效率和耐久性，進而提高整個系統(tǒng)的效率。不斷針對新的需要，開發(fā)新的產(chǎn)品。進一步加強了對低噪聲、低振動技術(shù)的研究。在工藝上引進柔性制造系統(tǒng)，最大限度地提高產(chǎn)品生產(chǎn)的自動化程度。以上就是對回轉(zhuǎn)式風(fēng)機的介紹，希望對大家有所幫助。