羅茨風機的類型及其維護措施是我們比較關心的問題，下面我們通過三個方面來分析這個問題。
第一主要分析各羅茨風機類型的自身特點、性質，以便用戶根據自身需求對羅茨風機進行選擇;
第二部分詳細說明在羅茨風機使用中可能會出現的故障;
第三部總結羅茨風機使用過程中的維護經驗，增加它的使用壽命。
1.選擇羅茨風機的因素
羅茨風機種類型號各有不同，在選擇參數上會根據不同用戶的不同需求而產生差異。如果需要羅茨風機是在靜音效果要求較高的場所，首選噪聲小的羅茨風機。一般羅茨風機的轉速快慢決定著其自身的噪音大小，因此應當選用低轉速的羅茨風機類型。
如果對羅茨風機流量有所要求的話，就要盡量選擇風葉較寬或者風葉數量較多的羅茨風機類型。
1.1按類型、型號進行選擇
羅茨風機可分為多種類型，例如材質堅硬、耐磨且具有一定防腐蝕效果的羅茨風機，該類型的羅茨風機一般適用于發電站、發電廠等場所;具有防爆功能的羅茨風機一般適用于產生易燃易爆氣體的場所;而通風性能好、排氣速度快的羅茨風機則比較適用于井底、隧道等通風性較差的場所。羅茨風機的型號由字母與數字組成，一般具有固定含義，可根據自身需求進行選擇。
1.2按流量、轉速進行選擇
羅茨風機的流量有著其自身的計算公式，根據公式來計算該羅茨風機的流量即可得到準確的流量系數。轉速的選擇則是根據葉輪的半徑、大小而決定的。
1.3按風壓、效率進行選擇
風壓是氣體流經風葉時產生的壓力差值，可根據空氣密度、壓力系數等可測數據進行推算。不同的環境需要不同風壓的羅茨風機，因此要根據自身環境進行測量、推算，從而得到風壓的值，再根據風壓值選擇合適的羅茨鼓風機。羅茨風機的效率也是需要根據羅茨風機的風葉形狀、系數進行計算的。除此之外，羅茨風機的電功率的大小也決定了羅茨風機的工作效率。
江鼓品牌風機,著名商標,羅茨鼓風機全程采用數控加工中心制造,軸承完全采用日本進口NSK軸承,皮帶傳動采用美國進口GATES皮帶,涵蓋:羅茨風機維修,羅茨鼓風機維修,羅茨鼓風機維修網，羅茨風機,沼氣鼓風機,密集型羅茨風機,魯式三葉風機,碳酸鈣,糧食,污水處理,氣力輸送,真空包裝,水產養殖,糧食加工,電力,水泥,石化,礦山等.
2.可能出現的故障類型
2.1軸承產生振動
羅茨風機故障之一就是出現振動，如不及時處理可能會導致風葉受到損壞、軸承的螺栓產生松動甚至脫落，這樣下去就會影響羅茨風機的正常運轉。
通常造成羅茨風機軸承振動的原因有以下幾種：
一是由于風葉上面有灰塵沒有及時清理，造成灰塵不斷累積，進而使風葉轉動時產生葉輪不平衡的現象，導致羅茨風機振動;
二是由于風葉因長期運行而導致磨損，使葉輪轉動受到影響而導致的振動現象;
三是由于養護不當導致的軸承出現問題等等。
2.2軸承的溫度過高
軸承在長期工作狀態下容易出現過熱的現象，一般是由于缺少潤滑油、冷卻設備故障以及軸承自身故障導致。使用廉價潤滑油可能會導致潤滑效果變差，使得軸承轉動的摩擦力增大從而導致發熱現象的出現;在羅茨風機運行中沒有給予足夠的冷卻設備也會導致軸承溫度過高。
2.3電機溫度過高
電機的溫度過高一般是由于閥門沒有完全關閉、單位時間里羅茨風機的流量超過了羅茨風機自身的承載力、由于羅茨風機振動導致的一系列問題、輸送氣體的管道發生破裂等原因造成。除此之外，在羅茨風機運行過程中出現供電電壓過低、中斷供電電流等也會導致電機的溫度過高。
3.羅茨風機的維護
羅茨風機在日常使用中要注意養護及修復，定時檢查羅茨風機的重要部件，防止羅茨風機在運行時發生故障，影響工作人員安全。
3.1日常使用中的維護
羅茨風機在平常使用的時候就要注意其工作狀態，一旦發現異常要及時關機處理，待排除故障之后方可使用。
下面介紹幾種常見問題的處理方法。如羅茨風機流量突然增加并已經超過自身承受范圍，則可以在羅茨風機上裝配節流設備，運用節流設備對流量做出調節;定期測試羅茨風機上的溫度計、油標等顯示儀器的準確性，便于及時發現羅茨風機故障;定期對軸承進行清理，更換軸承上的潤滑劑等。
3.2維修時的注意事項
對于故障羅茨風機的維修，維修人員應當仔細檢查羅茨風機的每一個部件，在大致判斷出羅茨風機故障原因之后，仍要對未出現問題的部件做出檢查，防止發生其他故障。
在排除故障之后，要對羅茨風機進行整體的清理，擦除累積在風葉上的灰塵、油漬，及時涂抹潤滑劑，對被嚴重腐蝕的元件進行更換。組裝完成后通電試驗，待羅茨風機正常運行后再結束當前工作，書寫故障報告。
