三葉羅茨風機使用、保養和檢修：
1、起動前的準備：
檢查各部位緊固情況，檢查進、排氣管和機組在基礎上的安裝質量。
按照電動機銘牌要求接通電源，確認電動機轉向正確后再與鼓風機接通，鼓風機嚴禁反轉，電動機功率≥22KW時，應采用降壓啟動裝置。
向軸承油箱和齒輪油箱內加入潤滑油，油量應加到圓形油標的中線。
全部打開進排氣管道上閥門，用手盤動鼓風機主動軸，應靈活無阻滯，仔細傾聽有無不正常響聲。
2、空負荷試運轉：
空負荷試運轉是指鼓風機在進排氣口閥門全部打開情況下進行的試運轉，新安裝或大修后的鼓風機都應該空負荷試運轉，持續時間不少于30分鐘，(排氣出口可采用放空裝置)，靠近風機出口處，一定要安裝放空閥，風機試運轉后，慢慢關掉放空閥，請按銘牌上的壓力使用，嚴禁超壓使用。
試運轉時應注意鼓風機有無不正常的撞擊、摩擦等響聲，各部位不允許有過高的溫度，不正常的氣味或冒煙現象，還應檢查軸承處振動是否正常，如有上述現象，應立即停機，查明原因，排除故障。
3、正常帶負荷持續運轉：
經試運轉良好的機組，方可帶負荷持續運轉，此時逐步緩慢地調節閥門，直到滿負荷，切不可一次突然升壓到滿負荷，也不允許超負荷運轉，以免損壞機組。
正常運轉時油箱內用普通機油潤滑時，機油溫度一般不應高于65C°。軸承部位在X、Y、Z三個方向的振動速度均方根值(有效值)應不大于11.2mm/S。
1、停車：
鼓風機停車前應卸去全部負荷(可先打開放空閥)，不宜在滿負荷下突然停車，以免損壞機組。
當輸送煤氣介質時，停車前必需清除或稀釋煤焦油，防止停車冷卻后，煤焦油粘結成硬塊，影響下次開機和損壞鼓風機密封裝置。
當冬季機房內溫度低于0 C°時，停機后要放空冷卻水，防止水腔凍裂。
2、保養：
新機組和大修后的鼓風機運轉4～8小時應更換油箱內全部潤滑油，經常注意圓形油標中油面位置，及時補充添加潤滑油，定期每月用油槍向軸承蓋上壓注油杯內補充潤滑脂，在正常情況下每工作1000小時或每季度更換全部潤滑油，潤滑油、脂的質量應符合規定標準的牌號。
皮帶傳動的機組應經常檢查皮帶的張緊程度，經常檢查機組地腳螺栓有無松動，及時擰緊，確保安全運行。
定期清除濾清器的塵埃，避免濾網的堵塞或吸破，而造成鼓風機超載或損壞。
經常傾聽鼓風機運行中有無不正常響聲，如發現有局部摩擦現象，應立即停車檢查，排除故障后方能繼續使用。
3、檢修：
一般情況下，本機使用4000小時或一年后需檢修一次，檢修時應對原機主要配合部位進行仔細測量并做好記錄，并對相關零件做好標記，保證重新裝配后能夠恢復原機性能，。
檢修時對易損件需仔細檢查，一般應予更換，主要部位的裝配間隙必需調整到本說明書的規定范圍內。
常見故障和排除方法：
序號故障名稱故障原因排除方法
1風量不足1、 濾清器堵塞
2、 葉輪間隙增大
3、 皮帶打滑1、 清除污物
2、 重新調整間隙
3、 更換或拉緊皮帶
2電機超載1、 濾清器堵塞
2、 進出口管路阻力增大
3、 轉動零件相碰
4、 皮帶過熱1、 清除污物
2、 清除管道內障礙物
3、 重新調整葉輪間隙
4、 調整皮帶張緊力
3異常振動1、 齒輪側隙過大
2、 葉輪相碰
3、 地腳螺栓松動
4、 滾動軸承損壞1、 更換齒輪
2、 查明原因、調整葉輪間隙
3、 擰緊螺栓
4、 更換軸承
4溫度過高1、 油箱內潤滑油太多或太稠
2、 升壓過高1、 降低油位或換油
2、 降低出口壓力
5輸送介質有油1、 油封失效
2、 迷宮密封間隙大
3、 透氣塞堵塞1、 更換油封
2、 更換迷宮軸套
3、 清洗或更換透氣塞
6葉輪之間摩擦1、 齒輪側隙大
2、 滾動軸承磨損
3、 葉輪型線表面有污物
4、 同步齒輪平鍵變形1、 更換齒輪
2、 更換軸承
3、 清除污物
4、 重配平鍵
7葉輪與機殼墻板摩擦1、 軸承軸向定位變動
2、 升壓過高
3、 溫度過高
4、 機殼、墻板變形、定位變動1、 重新調整軸向間隙
2、 降低出口壓力
3、 找出原因、改善冷卻條件
4、 檢查機組安裝精度、重新調整定位
